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振動篩干法分選的特點與分離原理

  振動篩干法分選包括兩步,離心分離和靜電分離,比重小的無黃鐵礦的煤粒用離心法分離而富含黃鐵礦的重質部分再用靜電法分離。

   (1)離心分離機

   離心分離是基于粒子的質量不同.同一質量的無黃鐵礦的大煤粒與富含黃鐵礦的小顆粒不能分開。所以為提高分離效率必須按粒級分段進行,即同時進入離心機的物料其粒度范圍不能太大。

   第一步煤進行磨碎,以后隨空氣氣流以較低速度添加到離心機中.當煤通過空心主軸落到旋轉的甩料盤上時,只有足夠輕的粒子能跟向上的氣流柱送到席心風扇室,而富含黃鐵礦的重顆粒則被旋轉盤甩到分離室的壁上掉到錐底,由尾渣排出口排出,而跟氣流一起運動的輕顆粒則被風扇帶到內外錐體之間的空間,由底部輕質產品出口排出。第二步提高空氣流速,讓重質產品再分離一次,分出其中較輕的顆粒。這樣反復數次(一般3~4次)直到輕質產品之和達到原料煤小于200目部分的75%為止.

   (2)靜電分離

    靜電分離是利用煤和礦物質導電性或介電性的差異.即在運動條件下保持感應電荷或使其消失的性能。下部為高壓(18~40kV)靜電分離器。煤粉以層狀加到接地的轉子上,在電極作用下煤粉受到離子的照射。

   導電性的富含黃鐵礦的粒子很快與轉子等電位,在離心力和重力作用下先商卉轉于,而煤顆粒是絕緣的,它們仍附著在轉子上,最后被刮刀刮下.用分隔扳可將物料分為三部分,尾煤、中煤和精煤。


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